鋁及其(qí)合金表麵很容(róng)易生成一層極薄的(de)氧(yǎng)化鋁膜(厚度約(yuē)為0 . 01 一0 . 02um )在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由於這層氧化膜是非晶的,它(tā)使鋁(lǚ)件表麵失去原有的光澤。此外,氧化膜疏鬆多孔,不均(jun1)勻,抗(kàng)蝕(shí)能力還不強,且容易沾染汙跡。因此,鋁及其合金(jīn)製品通常需進行氧化(陽極氧(yǎng)化鋁)處理。
鋁及其合金表麵染色:
一.對氧化膜的要(yào)求.
1 .氧化膜須有足夠的厚度,具體厚度要於染(rǎn)色的色調而(ér)定。
2 .氧化膜須有(yǒu)足夠的孔隙和吸附能力。
3 .氧化膜應(yīng)均勻(yún),膜層本身(shēn)的顏色適應於進行著色處理。
二.陽極氧(yǎng)化染色工藝介紹(shào):
.電解染(rǎn)色:
鋁及鋁合金經過陽極氧化後,再放人含有鎳鹽、鑽(zuàn)鹽、錫鹽或銅鹽等溶液中進行交流電解,使膜孔底(dǐ)部沉積上金屬鎳(niè)、鈷、錫或銅等而呈現出不(bú)同的色彩。該工藝具陽極氧化(huà)染色(sè)有工藝簡單、能耗低、染色均勻、生產效率高等特點。
.無機鹽染色:
無機鹽染色主要依靠(kào)物理陽極氧化染(rǎn)色吸附(fù)作用,鹽分子進(jìn)入孔隙發(fā)生化學反應而得到有色(sè)物質。限於無機鹽的色種較少,色調也不夠鮮豔,現應已不多用了。
.有機染料染色:
由於陽(yáng)極氧化膜具有多(duō)孔性(xìng)和強的吸附能力因而可以染上不同的顏色。可直接染(rǎn)色的陽極氧化膜是從硫酸溶液中(zhōng)得到的(de)陽極氧(yǎng)化膜,它使大多數鋁及鋁合金形成無色透明膜,有適宜的厚(hòu)度、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化工藝較硫酸(suān)工藝價格高(gāo),得到黃色膜。當膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽極氧化工藝由(yóu)於膜薄、孔隙少,而且它本身是灰色的,一般不宜染色。染色對陽極氧化膜的要求是膜厚適宜、有足夠的孔隙和良(liáng)好的吸附能力、無(wú)外傷和汙(wū)染(rǎn)。
.整體染色:
將鋁及鋁合(hé)金放入含有機物(如甲酚、苯磺酸、磺基水楊酸等)的電解液中進行陽極染色處理,在陽極氧化(huà)的同(tóng)時也被染色,微小的顆粒分散於膜孔的內(nèi)壁,由於入射光的散射產(chǎn)生不同的色彩。微小顆粒來自基體金屬(shǔ)或電解液中有機物的分解產物,顏色的深淺與膜的厚度有直(zhí)接關係。該陽極氧化工藝因需要(yào)高的陽極電流密度和高的電壓,所以能量消耗大。